О пескоструйной обработке

При проведении строительно-ремонтных работ применяют целостный комплекс пескоструйного оборудования, в который входит: пескоструйный аппарат, компрессорная установка, пескоструйный рукав и специальный рукав для подачи воздуха в аппарат, а также сопла. Любые работы с пескоструйным оборудованием следует проводить в специальном защитном обмундировании, которое состоит из костюма пескоструйщика, шлема и краг. Шлем специальной конструкции снабжен прочным защитным стеклом и системой подачи воздуха, в которой принудительно подающийся воздух в процессе поступления проходит очистку. Для того, чтобы регулировать температуру подаваемого для дыхания воздуха, можно дополнительно установить кондиционер.

Во время проведения строительно-ремонтных используется пескоструйный аппарат напорного типа. Это компактный, практичный и простой в эксплуатации аппарат, который представляет собой вместительную металлическую емкость для загрузки сухого песка или гранулированного вещества, с подключенной компрессорной установкой. Вся система работает под серьезным давлением – непрерывно подающийся компрессором сжатый воздух в пескоструйном аппарате смешивается с сухим абразивным материалом (в форме песка или гранул), после чего эта смесь подается по пескоструйному рукаву непосредственно на обрабатываемый объект. Скорость передвижения воздушно-абразивной смеси по пескоструйному рукаву крайне высокая, давление на протяжении всей длины рукава также остается неизменно большим. Поэтому материал для изготовления сопла, через которое подается абразивная смесь, выбирается максимально прочный – карбид бора или карбид вольфрама (по прочности эти материалы уступают разве что алмазу). Но при этом срок службы такого сопла все равно остается строго ограниченным и не превышает 400-800 часов эксплуатации. Относительно недорогие сопла из прочной стали могут и вовсе прослужить только одну рабочую смену, после чего становятся уже непригодными для дальнейшего использования. Для того, чтобы работа пескоструйного аппарата была корректной, необходим очень большой объем сжатого воздуха, поэтому компрессор для проведения соответствующих работ должен обладать производительностью не менее 5 кубических метров в минуту. Если все оборудование исправно и эксплуатируется в соответствии со своими техническими характеристиками, то его производительность позволяет обрабатывать поверхность площадью до 40 кв.м.